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浅析提高快转率降低白水泥能耗的方法
点击数:14922013-06-06 13:45:32 来源: http://www.zgbsn.com
在此,谈谈我们如何提高快转率、降低白水泥能耗的体会。
制备易烧生料
易烧性好的生料在煅烧过程中化学反应快而完全,液相粘度适中,可以明显加快物料分解速度 ,减轻烧成带热负荷,提高窑速。
制备易烧生料的主要措施是:
1.降低硅酸率,保持适中的铝含量
生料易烧性和率值有着直接的关系。因为白水泥熟料的含铁量极少,液相量少,饱和比、硅酸率双高的生料很耐火,窑速难以提高,造成热耗偏高。我厂为了保证白水泥的白度与强度,熟料饱 和比保持在0.92以上,由于原材料的原因,配料时硅高铝低,硅酸率一度高达5.5以上,生料很耐火 ,煅烧时“黑影”快速涌进烧成带,fCaO含量猛增,增加燃料用量也无济于事,只得放慢窑速,烧 成油耗高达300千克/吨以上。针对这种情况,我厂选择了一种SiO2含量稍低、Al2O3含量略高的原料 ,控制熟料硅酸率在4.5以下,铝氧率提高到18~20,生料就显得比较好烧,可提高和稳定窑速,“ 黑影”位置易控制,烧成油耗随即下降,当月节油8%左右。我们体会到降低硅酸率、控制铝含量适 中的配料方案易烧性较好,很适应白水泥的煅烧特点。
2.采用复合矿化剂
氟、硫复合矿化剂在高温下对液相粘度变化的影响很大,可以促进化学反应的进行,明显降低矿物生成温度,改善晶格的形成及晶体性质,对于减轻烧成带热负荷具有良好的作用。从1988年初 开始我厂在白水泥生料中掺入1~1.5%的氟、硫复合矿化剂进行试生产,结果表明,在煅烧油压下降 0.5~1.0兆帕的情况下,窑速可加快0.1~0.2转/分,烧成油耗平均下降5%,而且熟料中C3S/C2S值 增大到3.5以上,白度也有所提高,效果比单独使用萤石为佳。
制备易烧生料
易烧性好的生料在煅烧过程中化学反应快而完全,液相粘度适中,可以明显加快物料分解速度 ,减轻烧成带热负荷,提高窑速。
制备易烧生料的主要措施是:
1.降低硅酸率,保持适中的铝含量
生料易烧性和率值有着直接的关系。因为白水泥熟料的含铁量极少,液相量少,饱和比、硅酸率双高的生料很耐火,窑速难以提高,造成热耗偏高。我厂为了保证白水泥的白度与强度,熟料饱 和比保持在0.92以上,由于原材料的原因,配料时硅高铝低,硅酸率一度高达5.5以上,生料很耐火 ,煅烧时“黑影”快速涌进烧成带,fCaO含量猛增,增加燃料用量也无济于事,只得放慢窑速,烧 成油耗高达300千克/吨以上。针对这种情况,我厂选择了一种SiO2含量稍低、Al2O3含量略高的原料 ,控制熟料硅酸率在4.5以下,铝氧率提高到18~20,生料就显得比较好烧,可提高和稳定窑速,“ 黑影”位置易控制,烧成油耗随即下降,当月节油8%左右。我们体会到降低硅酸率、控制铝含量适 中的配料方案易烧性较好,很适应白水泥的煅烧特点。
2.采用复合矿化剂
氟、硫复合矿化剂在高温下对液相粘度变化的影响很大,可以促进化学反应的进行,明显降低矿物生成温度,改善晶格的形成及晶体性质,对于减轻烧成带热负荷具有良好的作用。从1988年初 开始我厂在白水泥生料中掺入1~1.5%的氟、硫复合矿化剂进行试生产,结果表明,在煅烧油压下降 0.5~1.0兆帕的情况下,窑速可加快0.1~0.2转/分,烧成油耗平均下降5%,而且熟料中C3S/C2S值 增大到3.5以上,白度也有所提高,效果比单独使用萤石为佳。
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